該項(xiàng)目位于蕭山機(jī)場(chǎng)（T3）航站樓東側(cè)，總方量13500立方米，成墻厚度850mm，型鋼1860噸，由2號(hào)TRD班組和3號(hào)TRD班組共同施工。2018年5月29號(hào)進(jìn)場(chǎng)，9月14號(hào)陸續(xù)完成施工任務(wù)。
由于項(xiàng)目在機(jī)場(chǎng)，綜合交通樞紐，項(xiàng)目工期緊，各項(xiàng)目施工工同時(shí)施工。在中鐵二局項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)下，各施工班組積極有序配合，獲得圓滿成功。
項(xiàng)目概況
杭州地鐵1號(hào)線三期工程起自1號(hào)線目前終點(diǎn)站下沙江濱站（不含），穿越錢塘江后，終于蕭山機(jī)場(chǎng)站。線路全長(zhǎng)11.5公里，均為地下線，設(shè)車站5座，其中換乘站1座（1號(hào)線與7號(hào)線在蕭山機(jī)場(chǎng)站實(shí)現(xiàn)換乘，并預(yù)留一條軌道交通線路換乘條件）。地鐵1號(hào)線三期蕭山機(jī)場(chǎng)站體量超過(guò)30000平方米，計(jì)劃將于2020年正式通車運(yùn)營(yíng)，建成后將超過(guò)慶春廣場(chǎng)站成為新的“巨無(wú)霸”車站，也是杭州唯一一個(gè)擁有三線換乘的車站。
相比普通地鐵工地，在機(jī)場(chǎng)里造地鐵施工難度更大。機(jī)場(chǎng)周邊環(huán)境條件復(fù)雜，保護(hù)要求高，項(xiàng)目工期緊，各項(xiàng)目施工工同時(shí)施工，又不能影響機(jī)場(chǎng)的正常運(yùn)營(yíng)，場(chǎng)地最多有十幾個(gè)團(tuán)隊(duì)，幾百個(gè)工人共同施工，需要各個(gè)施工團(tuán)隊(duì)積極協(xié)作配合，才能保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
▲施工現(xiàn)場(chǎng)一角
工程地質(zhì)
根據(jù)野外鉆探、室內(nèi)巖土試驗(yàn)及原位測(cè)試資料，可將地勘探測(cè)深度范圍內(nèi)巖土層共劃分為15個(gè)工程地質(zhì)層，自上而下分布如下：①1碎石填土、①2素填土、②2砂質(zhì)粉土、③1砂質(zhì)粉土、③2粉砂、③21粉砂、③3粉砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、⑤1粉砂夾砂質(zhì)粉土、⑤21淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、⑤3淤泥質(zhì)粘土、⑧1粉質(zhì)粘土、⑧3砂粉、⑩2含砂粉質(zhì)粘土、⑩4圓礫、⑩41圓礫。
TRD設(shè)計(jì)技術(shù)要求
1、水泥土攪拌墻墻厚850mm，墻體垂直度允許偏差為1/300，墻位偏差不大于+20mm~-50mm(向坑內(nèi)偏差為正)，墻深偏差不得大于50mm，成墻厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)墻厚，偏差控制在0~-20mm（控制切割箱刀頭尺寸偏差）。
2、水泥土攪拌墻采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式施工，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu≥1.0MPa，滲透系數(shù)小于10-7cm/sec。
3、水泥土攪拌墻采用不低于P42.5普硅水泥，水泥摻量≥25%%%，水泥用量≥450kg/m3，水灰比為1.2~1.5，具體施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁結(jié)果確定.
4、等厚度水泥土攪拌墻采用三工序成墻施工工藝（即先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌），對(duì)地層先行挖掘松動(dòng)后，再進(jìn)行噴漿攪拌固化成墻。
5、等厚度水泥土攪拌墻成墻攪拌結(jié)束后，在切割箱起拔過(guò)程中對(duì)切割箱范圍進(jìn)行噴漿攪拌，確保對(duì)切割箱占據(jù)空間進(jìn)行密實(shí)填充和有效加固，防止對(duì)墻體產(chǎn)生不利影響。
7、型鋼插入過(guò)程中溝槽應(yīng)預(yù)留鏈狀刀具養(yǎng)護(hù)的空間，鏈狀刀具端部和原狀土體邊緣的距離不應(yīng)小于500mm，成槽長(zhǎng)度宜大于注漿墻幅寬度2m。無(wú)法連續(xù)作業(yè)時(shí)，鏈狀刀具需在溝槽養(yǎng)護(hù)段養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)段不得注入固化液。長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在切割液中添加外加劑，防止刀具無(wú)法再次啟動(dòng)。
8、基坑開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)渠式切割水泥土連續(xù)墻的成墻質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括硬芯取樣、滲透系數(shù)測(cè)試等等，檢驗(yàn)數(shù)量為6個(gè)孔，每條邊一個(gè)孔位。且沿深度方案每延米取芯數(shù)量不應(yīng)少于1組，且在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)。具體取樣位置由有關(guān)各方根據(jù)實(shí)際施工情況共同商定。
9、TRD第一幅設(shè)置在西端頭井北側(cè)，施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基坑及周邊環(huán)境的影響，對(duì)東端頭井TRD的施工順序?yàn)椋瑥谋毕蚰?，順時(shí)針?lè)较蚴┕ぁ?
據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察情況，北側(cè)TRD外側(cè)有一組機(jī)場(chǎng)總電源線槽。埋深約1.5米。最近距離TRD工法僅30cm，建議將北側(cè)TRD工法向南整體平移1米及以上，保證安全施工距離。
因東側(cè)TRD施工區(qū)域靠近T3航站樓，對(duì)TRD施工影響的航站樓鋼結(jié)構(gòu)雨棚需提前移除，或者適當(dāng)調(diào)整TRD設(shè)計(jì)方案，向西平移，避開(kāi)鋼結(jié)構(gòu)雨棚。
施工機(jī)械
根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合甲方工期要求考慮，選用適宜本工程止水帷幕特點(diǎn)的TRD工法設(shè)備TRD-35型進(jìn)行施工。
TRD-35型設(shè)備特點(diǎn)：
（1）適用范圍廣：整機(jī)高度僅10.1m，特別適宜架空高壓線下方等高度受限部位施工。
（2） 超群的設(shè)備穩(wěn)定性：通過(guò)低重心設(shè)計(jì)，與其他方法相比，機(jī)械設(shè)備的高度大大降低，施工安全性提高。
（3）高精度施工：在水平方向和垂直方向可以進(jìn)行高精度施工。
（4）連續(xù)墻深度方向的品質(zhì)均一，離散性??；
（5）適應(yīng)地層比較廣，對(duì)硬質(zhì)地層（硬土、砂卵礫石、軟巖等）具有良好的挖掘能力；
（6）止水性能優(yōu)異，墻體等厚，無(wú)縫連接；
（7）通過(guò)角度調(diào)節(jié)，可施工斜墻。
（8）優(yōu)良的環(huán)保性能，節(jié)省材料。
TRD施工工藝
TRD工法是以鏈鋸式刀具為主要機(jī)具，在插入地基過(guò)程中鏈鋸式刀具與主機(jī)連接，回旋刀鏈鋸可豎向垂直或橫向水平移動(dòng)進(jìn)行對(duì)地下土體的切削，在刀具端頭噴出水泥漿硬化劑注入土體的同時(shí)注入高壓空氣使水泥漿與原位土體充分混合、攪拌將原位土體固結(jié)從而在地下形成一道等厚度的連續(xù)墻的一種施工工藝。
主要工藝流程：
（1）測(cè)量放樣，（2）開(kāi)挖溝槽，（3）設(shè)置定位線，（4）TRD攪拌墻定位，（5）TRD攪拌墻施工。
施工過(guò)程的要點(diǎn)有：
（1）確定施工參數(shù)和順序、（2）樁機(jī)就位和糾偏、（3）攪拌速度和注漿控制。
TRD 質(zhì)量保障措施：
1、原材料質(zhì)量控制措施
（1）到場(chǎng)材料必須具有符合要求的合格證書(shū)等相關(guān)材料，復(fù)試合格后方可用于工程。
（2）水泥應(yīng)符合規(guī)范要求，到工地后必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格的方可使用，水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)有防雨、防潮措施，變質(zhì)結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。
（3） 項(xiàng)目部派有專門材料員，對(duì)水泥的采購(gòu)提前訂購(gòu)，確保施工期間水泥的供應(yīng)。
（4）轉(zhuǎn)角處外延不小于1500mm，停打回行切割不小于1000mm。
2、水泥土墻質(zhì)量控制措施
（1）施工過(guò)程控制，做好施工記錄，要實(shí)事求是，嚴(yán)禁事后追記；
（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)每幅樁進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，提前做好記錄，確保鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
（3）水泥摻入量及水泥漿液的水灰比控制；
檢查數(shù)量：按臺(tái)班檢查，每臺(tái)班不應(yīng)少于3次；
檢查方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查；水泥摻入量使用計(jì)量裝置檢查。
（4）施工過(guò)程中停水、停電控制
施工過(guò)程中因水電問(wèn)題導(dǎo)致不能正常施工，停歇時(shí)間≥20 min時(shí)，在繼續(xù)施工后需在原停漿位置回切1000mm。
（5）成墻質(zhì)量控制
施工現(xiàn)場(chǎng)
TRD工法（Trench-Cutting & Re-mixing Deep Wall Method），又稱等厚度水泥土地下連續(xù)墻工法，其基本原理是利用鏈鋸式刀具箱豎直插入地層中，然后作水平橫向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由鏈條帶動(dòng)刀具作上下的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，攪拌混合原土并灌入水泥漿，形成一定強(qiáng)度和厚度的墻。
TRD工法通過(guò)水平橫向運(yùn)動(dòng)成墻，可形成沒(méi)有接口的等厚連續(xù)墻體，其止水防滲效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于柱列式地下連續(xù)墻和柱列式攪拌樁加固，其主要特點(diǎn)是環(huán)境污染小、成墻連續(xù)、表面平整、厚度一致、墻體均勻性好、防滲性能好、施工安全，與傳統(tǒng)柱列式地下連續(xù)墻相比隔滲，經(jīng)濟(jì)性好。
TRD工法適應(yīng)粘性土、砂土、砂礫及礫石層等地層，在標(biāo)貫擊數(shù)達(dá) 50~60 擊的密實(shí)砂層、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不大于5MPa的軟巖中也具有良好的適用性?？蓮V泛應(yīng)用于超深隔水帷幕、型鋼水泥土攪拌墻、地墻槽壁加固等領(lǐng)域。
