項(xiàng)目概況
擬建場地位于杭州市蕭山區(qū)市心南路與03省道交叉口西北側(cè)，東側(cè)臨近在運(yùn)營的地鐵2號(hào)線朝陽站。擬建場地屬于沖湖積平原地貌；場地現(xiàn)狀為空地，南側(cè)、東側(cè)有水塘分布，東北側(cè)區(qū)域排放有泥漿；場地地勢較平坦。場地地面標(biāo)高約506~765m。
項(xiàng)目西側(cè)采用基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法+一道雙拼支撐的圍護(hù)方式，東側(cè)臨近地鐵，采用TRD工法做止水帷幕，采用MJS高壓旋噴工法做重力式擋墻和接頭處加強(qiáng)。
鋼支撐設(shè)計(jì)要求
1、預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐釆用H400型鋼；立柱、橫梁采用H350型鋼；墊梁采用H300型鋼；材料采用無變形、無裂紋的結(jié)構(gòu)專用材料；型鋼支撐構(gòu)件應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明及加工制作圖，施工前應(yīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)幾何尺寸和外觀，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用；支撐橫梁在相鄰兩根立柱之間不得有焊縫，橫梁兼作支撐間拉梁時(shí)接頭處應(yīng)加強(qiáng)。
2、型鋼支撐的安裝應(yīng)遵循先主要構(gòu)件、后次要構(gòu)件的原則，宜按圍檁、立柱、托梁、三角傳力件和型鋼支撐的順序進(jìn)行，盡快形成封閉受力體系并施加預(yù)應(yīng)力。
3、支撐構(gòu)件上嚴(yán)禁堆載
4、支撐的預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求分級(jí)進(jìn)行，支撐預(yù)應(yīng)力值詳支撐平面圖；施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)油壓千斤頂、油表等設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)檢査每個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄
5、構(gòu)件間采用10.9級(jí)M4高強(qiáng)螺栓連接，螺栓材料為20 MnTiB，施工預(yù)拉力為250kN；高強(qiáng)螺栓使用前應(yīng)100日測檢查，并組成連接副；高強(qiáng)螺栓緊固宜分兩次進(jìn)行，初擰扭矩值為終擰的509-70%；鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力之后，再次擰緊松弛的螺栓。
6、型鋼組合式內(nèi)支撐在圍檁安裝后要進(jìn)行變形量監(jiān)測，首先在施預(yù)應(yīng)力之前進(jìn)行監(jiān)測，然后在施加預(yù)應(yīng)力之后進(jìn)行，監(jiān)測頻率至少每周一次。
7、支撐安裝允許偏差：兩端中心線的偏心誤差小于20，兩端安裝就位后的標(biāo)高差取20和整道支撐長度6%中的小值，整體撓曲度于0.1%跨度，軸線偏差小于30；三角傳力件安裝允許偏差：軸線偏差為±10，頂面標(biāo)高偏差為±5、基坑施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支撐系統(tǒng)的巡查，對(duì)巡查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)整改。
TRD設(shè)計(jì)要求
1、本工程圍護(hù)體采用80 OmmTRD工法等厚度水泥土攪拌墻。
2、等厚度水泥土攪拌墻應(yīng)采用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行施工。等厚度水泥土攪拌墻采用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不小于25%，建議水灰比1.5，挖掘液釆用鈉基膨潤土拌制，每立方被攪土體摻入約100kgm3的膨潤土。墻體抗?jié)B系數(shù)不應(yīng)大于1x10-7/cms，等厚度水泥土攪拌墻28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.0MPa。
3、等厚度水泥土攪拌墻正式施工之前，施工單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場等厚度水泥土攪拌墻試成墻試驗(yàn)，以檢驗(yàn)等厚度水泥土攪拌墻施工工藝的可行性以及成墻質(zhì)量，確定實(shí)際采用的挖掘液膨潤土摻量、固化液水泥摻量、水泥漿液水灰比、施工工藝、挖掘成墻推進(jìn)速度等施工參數(shù)和施工步驟等。試成墻數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)提交業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及相關(guān)單位。
4、等厚度水泥土攪拌墻的墻身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。每臺(tái)班抽查2幅等厚度水泥土攪拌墻，每幅制作水泥土試塊三組，取樣點(diǎn)應(yīng)低于有效墻頂下1，采用水中養(yǎng)護(hù)測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。鉆孔取芯應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期28天后進(jìn)行，鉆取樁芯宜采用⑩110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯，取出的樁芯不得長時(shí)間暴露空氣中，應(yīng)及時(shí)蠟封，立即送檢、等厚度水泥土攪拌墻的垂直度偏差不大于1/250，墻位偏差不大于50m，墻深偏差不得大于50m，成墻厚度偏差不得大于20mm。
6、等厚度水泥土攪拌墻施工前，應(yīng)根據(jù)等厚度水泥土攪拌墻樁機(jī)設(shè)備和切割箱的重量，對(duì)施工場地進(jìn)行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施，確保樁機(jī)的垂直度，確保切割箱的垂直度。
7、施工時(shí)應(yīng)保持等厚度水泥土攪拌墻樁機(jī)底盤的水平和導(dǎo)桿的垂直，成墻前采用全站儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測，使等厚度水泥土攪拌墻樁杋正確就位，并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于1/250。
8、根據(jù)等厚度水泥土攪拌墻的設(shè)計(jì)墻深進(jìn)行切割箱數(shù)量的準(zhǔn)備并通過分段續(xù)接切割箱挖掘，打入到設(shè)計(jì)深度。切割箱安裝完畢后，進(jìn)行等厚度水泥土墻體的施工。通過注入挖掘液先行挖掘土體至水平延長范圍，再回撤橫移充分混合、攪拌土體，切割箱內(nèi)部的多段式測斜儀，可進(jìn)行墻體的垂直精度管理。拔出切割箱時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而造成周邊地基沉降，注漿泵的工作流量應(yīng)根據(jù)實(shí)際挖掘速度的變化作調(diào)整。
9、等厚度水泥土攪拌墻應(yīng)連續(xù)施工，步進(jìn)距離不宜大于50m當(dāng)天成型墻體應(yīng)搭接已成型墻體不宜小于500m，搭接區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格控制挖掘速度，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，搭接施冮中須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。
l0、對(duì)于影響等厚度水泥土攪拌墻成墻質(zhì)量的不良地質(zhì)和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再進(jìn)行等厚度水泥土攪拌墻的施工，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高水泥摻量。
11、加強(qiáng)對(duì)等厚度水泥土攪拌墻墻體施工過程的監(jiān)理及對(duì)成品墻體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動(dòng)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免造成不必要的損失。
12、施工單位應(yīng)結(jié)合試成墻試驗(yàn)的設(shè)計(jì)要求提供詳盡的TRD水泥連續(xù)墻施工方案，提交設(shè)計(jì)、業(yè)主及相關(guān)單位，經(jīng)各方認(rèn)可后方可實(shí)施。監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)各方確認(rèn)的施工方案嚴(yán)格監(jiān)督，確保施工質(zhì)量。
13、TRD施工時(shí)應(yīng)添加早強(qiáng)劑，具體摻入量根據(jù)現(xiàn)玚試驗(yàn)幅確定。
高壓旋噴樁設(shè)計(jì)要求
釆用二重管髙壓旋噴樁，樁徑800，樁間搭接200，水泥摻量35%。施工時(shí)各技術(shù)參數(shù)控制如下：
空氣壓力0.7MPa，漿液壓力25~28MPa，提升速度10cm/min，旋轉(zhuǎn)速度10r/min,水灰比0.9~1.1。
現(xiàn)場圖片
-*-
